Получить консультацию
RUS
ENG
г. Новосибирск, Академгородок
ул. Мусы Джалиля, д. 23
Научно-лабораторный центр
Телефон:
+7 (913) 000-98-82

Супервайзинг работ ГРП

    Оставьте заявку на консультацию





    Ознакомиться с согласием на обработку Персональных данных

    Новости
    АО «Геологика» приняло участие в Дне карьеры НГУ 2022
    10.04.22

    АО «Геологика» приняло участие в Дне карьеры НГУ 2022. Экспозиция компании включала установку для кругового сканирования полноразмерного керна ПИК-КСК Геологика

    Читать полностью

    АО «Геологика» приняло участие в Дне карьеры «Научный инжиниринг в нефтегазе» НГУ
    14.12.21

    Научно-лабораторный центр АО «Геологика» подтвердил свою компетентность в качестве аккредитованного лица

    Читать полностью

    Подтверждение компетенций аккредитованной лаборатории
    08.12.21

    Научно-лабораторный центр АО «Геологика» подтвердил свою компетентность в качестве аккредитованного лица

    Читать полностью

    Экскурсия секции SPE НГУ
    25.10.21

    Делегация студенческой секции SPE НГУ посетила АО «Геологика»

    Читать полностью

    Гидроразрыв пласта (ГРП) является одной из самых распространенных технологий повышения нефтеотдачи пласта. Однако, несмотря на огромный опыт выполнения ГРП в нефтяных пластах разного состава, возраста и глубин залегания, далеко не все операции проходят успешно. Основными причинами недостижения проектых параметров и аварийных ситуаций является нарушения технологии, отказы оборудования, ошибки в действиях персонала. Этап подготовки работ ГРП должен включать детальное тестирование ключевых узлов оборудования, подготовку и калибровку математической модели трещины и входной контроль качества используемых материалов ГРП. Подготовка и калибровка математических моделей трещин ГРП основываются на результатах геофизических и лабораторных исследований, а также на результатах тестовых закачек миниГРП; в условиях недостаточности исходной информации учитывается опыт проведения работ на исследуемом месторождении и в целом по региону. Повышение сложности современных технологий влечет за собой необходимость привлечения для выполнения функций супервайзера сервисных компаний, обладающих необходимой экспертизой для контроля качества работы подрядных организаций. Особую роль в корректности создаваемых моделей трещины играют достоверные результаты лабораторных испытаний представительного кернового материала соответствующих нефтеносных пластов, а также комплексных исследований применяемых материалов ГРП.

    К сожалению, большинство сервисных компаний по выполнению ГРП не выполняют исследований механических свойств керна объектов стимуляции и мониторинга применяемых материалов гидроразрыва пласта, ограничиваясь универсальными библиотеками используемых коммерческих симуляторов трещин ГРП. Между тем, свойства различных литологических типов горных пород пласта и ограничивающих его покрышек определяется множеством параметров (коллекторские свойства, тип и состав цемента, особенности диагенеза и др.) и варьируют в очень широких пределах. Как показывает практика, свойства применяемых материалов ГРП в течении сезона подвергаются серьезным изменениям в зависимости от исходного качества и условий хранения и требуют мониторинга с внесением необходимых корректив в модели трещин.

    Подготовка к сопровождению работ ГРП заключается в формировании базы данных механических параметров горных пород объектов, а также базовых свойств проб применяемого пропанта и эксплуатационных характеристик пропантных пачек. Как правило, этим работам предшествует изучение уже имеющихся у заказчика и подрядчика по работам ГРП результатов лабораторных исследований с выявлением «узких» мест и формированием программы доизучения. Для образцов керна определяются пределы прочности при трехосном сжатии и одноосном растяжении, оценивается трещиностойкость, вычисляются значения динамических и статических модулей Юнга и коэффициента Пуассона (см. подробнее в разделе «Геомеханические исследования керна«); при этом акцент делается на опробовании всего многообразия литологических типов, встреченных в разрезе — в том числе в различной степени выветрелых образованиях коры выветривания фундамента.

     

    Определение трещиностойкости образца глинисто-карбонатного сланца коры выветривания фундамента.

     

    Лабораторное тестирование материалов ГРП включает периодическое (в течении всего полевого сезона) определение базовых свойств пропанта (массовая доля основной фракции, насыпная и кажущаяся плотности, растворимости в смеси кислот, мутность, сопротивление раздавливанию, сферичность и округлость, пределы прочности при одноосном сжатии (для резинопокрытыз пропантов), потеря массы и при прокаливании и др.), а также долговременной и остаточной проводимости пропантных пачек (см. подробнее в разделе «Испытания материалов гидроразрыва пласта«).

     

    Динамика проводимости пропантной пачки с применением различных жидкостей ГРП и при различных давления смыкания трещины.

     

    Выполнение программы лабораторных исследований обычно приводит к существенным изменениям ключевых параметров, «закладываемых» при создании модели трещин ГРП. Для коллекторских песчаных тел, представляющих основной интерес традиционных программ лабораторных исследований, такие изменения касаются корректировок зависимостей между статическими и динамическими упругими модулями, уточнением значений статических модуля Юнга и коэффициента Пуассона, получением (часто впервые для этих объектов) значений трещиностойкости горных пород. Механические свойства неколлекторских литологических типов (алевролитов, карбонатизированных песчаников, аргиллитов и др.), как правило, не исследуются в рамках регулярных программ лабораторных исследованиях; а между тем, корректная механическая характеристика подстилающих и перекрывающих коллектор пропластков является гарантией непроникновения трещины в водяную или газовую зоны.

     

    Пример уточнения механических свойств основных литотипов месторождения для корректировок дизайна трещин ГРП.

     

    Как правило, корректировки дизайна ГРП по результатам лабораторных исследований заключаются в уточнении профиля упруго-прочностных свойств пород по стволу скважины, изменению загрузки геланта в рецептуре жидкости ГРП и общего объема закачиваемой жидкости, применению брейкера, реализации мероприятий по предотвращению выноса расклинивающего агента и др. Для некоторых объектов заказчиков оказывается целесообразным изменение типа ГРП (пропантный или кислотно-пропатный вместо кислотного и т.д.).

    Полевой этап работ, заключающийся в постоянном присутствии сотрудников АО «Геологика» на объектах при выполнении работ ГРП, включает в себя повторяющийся отбор проб материалов ГРП для мониторинга их качества, а также технический и технологический контроль выполняемых операций ГРП (параметров используемых материалов, корректировок дизайнов ГРП по результатам мини-ГРП и тестовых закачек, разработка оперативных рекомендаций при возникновении нештатных ситуаций).

     

     

    По результатам работ формируется развернутый отчет, включающий рекомендации по выполнению работ ГРП на объектах заказчика (предложения по применению новых технологий и материалов, реализации ряда организационно-технических мероприятий), а также сформированную базу данных лабораторных исследований механических свойств керна и материалов ГРП. Для некоторых наших заказчиков мы предлагаем формирование методической документации по планированию и выполнению работ ГРП в виде стандартов организаций.